凤凰系统主要是指对现有的单层油罐内表面进行改造，使用内衬的方式，在现有油罐内壁形成一个全新的罐体，并且新罐体的内壁和外壁之间具有一定间隙，可以对间隙进行渗泄漏检测，形成一个FRP双层罐的内衬改造方式。新形成的FRP双层罐相关技术要求符合双层罐技术标准。

凤凰系统技术是由世界上涉及FRP材料储罐的设计商和制造商ZCL公司发明的，是目前北美、香港等发达地区应用的埋地钢罐改造技术。冀州澳科中意石油设备有限公司是加拿大ZCL公司凤凰系统技术在国内的唯一授权商。

凤凰系统技术特点及优势：

o 不需移动现有油罐，能够在正在使用的钢罐中进行制作及安装，不破坏周围区域和设备；

o 现场制作的FF型双层罐具有完整的双层及夹层结构；

o 新形成的FF型双层罐，在新的内外壁间，提供连续的渗漏检测；

o 各项性能指标与成品FF型双层罐一致；

o 可应用于所有已知的油品，包括含醇的油品；

o 符合相关国家标准、行业标准及环保法规的要求。

经过凤凰系统改造后的油罐，其内部形成了一个完整的FF型双层罐。原有钢制油罐的罐壁不再承担装载油品、抵抗腐蚀等责任，所有油罐罐壁所需具备的功能均由新生成的FF型双层罐罐壁来提供。

凤凰系统的改造，具备完善的改造结果检测手段和改造后油罐渗泄漏的连续监测手段。由于凤凰系统可以在原有油罐内现场制作一个完整的FF型双层罐，所以其各项检测方法和检测标准均可与工厂生产的FF型双层罐通用。在改造完成后，可以通过对新生成的油罐二次保护空间（中间层）进行气密性检测，从而确保改造是否成功。改造油罐投入使用后，可以应用I级或II级的测漏监测手段，对油罐的渗泄漏情况进行连续的检测，保证发生意外状况时及时报警，保证即使发生意外状况，油品也不会进入到环境中去，具有好的环保效益。并且经过凤凰系统改造后的FF型双层罐符合GB 50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》6.1.3条款中对于加油站储油罐进行双层油罐改造要求和标准。

冀州澳科中意石油设备有限公司作为ZCL在中国的唯一授权商，已经成熟消化凤凰系统的相关技术，得到了ZCL公司的认可，并且于2013年11月，在国内北京地区内的皮村某加油站进行了国内首次成功应用。

澳科中意^®派驻专门的凤凰系统施工小组，根据实地环境和情况，制定了完善详细的施工方案，并且严格按照标准执行，顺利完成了对加油站埋地油罐的凤凰系统改造。经过检验，复合产品的相关要求和标准，得到了客户的认可，成功实现了凤凰系统技术在国内的首个应用，为凤凰系统技术在国内的推广奠定了基础。